Novinky z oboru

Znáte správné provozní kroky linky na výrobu desek s dutou mřížkou Pp?

2025-06-11

Správné provozní krokyLinka na výrobu desek s dutou mřížkou PPjsou rozhodující a přímo ovlivňují kvalitu a efektivitu výroby produktu. Lze jej rozdělit především do následujících šesti kroků.

PP Hollow Grid Board Production Line

1. Kontrola a příprava zařízení


Před spuštěnímLinka na výrobu desek s dutou mřížkou PP, je nutné nejprve provést komplexní kontrolu různých zařízení na výrobní lince. To zahrnuje: kontrolu neporušenosti extruderu, formy, chladicího systému a řezacího zařízení a zajištění, že nedochází k úniku oleje, vody atd. Zkontrolujte prostor pro skladování surovin, zda jsou částice PP čisté, suché a bez znečištění. Navíc si ověřte, zda je zásoba surovin dostatečná. Ujistěte se, že všechny řídicí systémy a bezpečnostní zařízení fungují normálně, a zkontrolujte parametry ovládacího panelu.


2. Spouštění zařízení a podávání surovin


Před spuštěním výrobní linky by mělo být postupně zapnuto požadované zařízení. Obecná posloupnost je následující: Nejprve spusťte pomocná zařízení, jako je centrální podavač, chladicí ventilátor atd. Spusťte extrudér a nastavte vhodnou teplotu a rychlost, aby byl splněn požadovaný stav tání. Udržujte dobrou regulaci teploty v oblasti formy, aby se zabránilo nerovnoměrnému zahřívání formy. Po stanovení teplotních a rychlostních parametrů extrudéru postupně přidávejte do extrudéru suroviny PP. Ujistěte se, že suroviny jsou dodávány rovnoměrně, aby nedošlo k přetížení zařízení. Sledujte průtok plnicího otvoru, abyste zajistili, že suroviny mohou hladce vstoupit do extrudéru.


3. Proces vytlačování a chlazení tvářením


Během procesu vytlačování musí obsluha sledovat kontrolku a teploměr extrudéru, aby se zajistilo, že teplota a tlak jsou udržovány v nastaveném rozsahu. Zkontrolujte, zda extrudovaná dutá deska splňuje specifikace, jako je šířka a tloušťka, abyste zajistili kvalitu produktu. Když extrudovaná PP dutá deska prochází matricí a vstupuje do chladicí jednotky, věnujte pozornost průtoku a teplotě chladicí vody, aby bylo zajištěno rovnoměrné chlazení. Ujistěte se, že chladicí systém funguje správně, aby nedošlo ke smrštění nebo deformaci produktu.


4. Řezání a kontrola kvality


Vychlazenou dutou desku je potřeba nařezat, obvykle automatickým řezacím strojem nebo ručním řezáním. Délka a šířka řezu by měla být upravena podle požadavků objednávky. Věnujte pozornost bezpečnosti během procesu řezání a zajistěte, aby obsluha používala vhodné ochranné prostředky. Během výrobního procesu jsou pravidelně prováděny kontroly kvality výrobků: Zkontrolujte fyzikální vlastnosti duté desky, abyste zajistili shodu s průmyslovými normami, včetně tloušťky, šířky, rovinnosti povrchu a pevnosti. V případě zjištění problémů provádějte kontroly vzorků a včas upravte parametry vytlačování.


5. Zpracování a evidence hotového výrobku


Roztřiďte nařezané hotové výrobky a ukliďte přebytečné zbytky, abyste zajistili, že hotové výrobky budou čisté a uklizené. Kvalifikované duté desky skladujte na vyhrazených místech, abyste se vyhnuli vlivům prostředí, jako je vlhkost a přímé sluneční světlo. Po výrobě zaznamenejte výrobní podmínky a zpětnou vazbu o kvalitě produktu pro následnou analýzu a zlepšení. Uchovávejte podrobné záznamy o provozních záznamech zařízení, problémech s poruchami a podmínkách údržby, abyste poskytli základ pro následnou správu zařízení.


6. Odstávka a údržba zařízení


PoLinka na výrobu desek s dutou mřížkou PPPo dokončení musí být každé zařízení postupně odstaveno, nejprve zastavte extrudér, chladicí systém a další záložní zařízení a poté vypněte systém podávání suroviny. Vyčistěte a proveďte předběžnou údržbu výrobního zařízení, včetně čištění vzduchových filtrů, mazání mechanických částí a kontroly a záznamu provozního stavu zařízení.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept